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透明產品出現透明度不良的原因有哪些?

時間:2022-06-17 點擊:531次 來源:本站

①塑料中含有水分或有雜質混入;

②澆口尺寸過小、形狀不好或位置不好;
塑料模具表面不光潔,有水分或油污;

④塑料溫度低,或模溫低;

⑤料溫高或澆注系統剪切作用大,塑料分解;

⑥融料與模具表面接觸不良或模具排氣不良;

⑦潤滑劑不當或用量過多;

⑧塑料塑化不良,結晶性料冷卻不良、不均或制品壁厚不均;

注塑加工廠家注射速度過快,注射壓力過低;
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塑料注塑加工時產生的流紋怎么解決好?

塑料注塑加工時產生的流紋怎么解決好?

注塑加工時料流痕是塑膠件在模腔內受注射壓力和料流速度的影響在表面產生看得見的料流痕跡。造成注塑產品產生料流痕的具體原因銘洋宇通注塑模具廠分析如下:1、模溫和料溫過低2、注射速度和壓力過小3、流道和澆口尺寸過小解決方法:1、注塑時增大模溫和料溫2、增加注射壓力和保壓壓力,延長保壓時間。

塑料制品透明度不良的原因

塑料制品透明度不良的原因

①塑料中含有水分或有雜質混入;②澆口尺寸過小、形狀不好或位置不好;③塑料模具表面不光潔,有水分或油污;④塑料溫度低,或模溫低;⑤料溫高或澆注系統剪切作用大,塑料分解;⑥融料與模具表面接觸不良或模具排氣不良;⑦潤滑劑不當或用量過多;⑧塑料塑化不良,結晶性料冷卻不良、不均或制品壁厚不均;⑨注塑加工廠家注

磁鐵斷裂的缺陷定義

磁鐵斷裂的缺陷定義

注塑生產時磁鐵斷裂是指在注塑過程中,由于注射壓力或模具配合精度的問題,導致完整的磁鐵從某個部位產生裂紋或斷開,造成成型后塑料產品的缺陷。 對于塑料注塑產品來說,磁鐵是存在一定的功能性要求的。所以這種缺陷一旦發生,產品直接報廢,該缺陷屬于功能性的致命缺陷。

注塑塑料產品有氣泡的缺陷定義

注塑塑料產品有氣泡的缺陷定義

注塑件塑料制品加工有氣泡是指產品的壁厚中心處由于冷卻較慢,表面迅速冷卻和收縮將物料牽引拉扯,從而使成型時體積收縮不均而產生了空洞;另外原料受熱分解時產生的水分和空氣也會形成產品內部的氣泡。 這種缺陷通常的表現是在成品內部包含許多很微小的氣泡,也會伴隨銀紋發生。對于

塑料模具加工制作的四個注意要點

塑料模具加工制作的四個注意要點

塑料模具加工主要分四個環節,分別是鍛造工藝,預備熱處理,淬火與回火,消應力退火。1、鍛造工藝。這是塑料模具工作零件制造過程中的重要環節。對于高合金工具鋼的塑料模具,通常對材料碳化物分布等金相組織提出技術要求。此外,還應嚴格控制鍛造溫度范圍,制定正確的加熱規范,采用正確

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