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塑料制品的加強筋和壁厚的設計關系是什么

時間:2022-03-23 點擊:623次 來源:本站

 為了確保塑料制品的強度和剛性,而又不致使塑件的壁厚過厚,可以在塑件的適當部位設置加強筋。加強筋還可以避免塑件的變形,注塑加工在某些情況下,加強筋還可以改善塑件在注塑加工成型過程中塑料流動的情況。

⑴、加強筋的厚度不應大于壁厚的1/2,以免引起塑件表面縮影;同時從成型流動性考慮,最小不宜低于0.8mm。

⑵、在必須采用較大的加強筋時,在容易形成縮痕的部位可以設計成紋理,來遮蓋縮痕。

⑶、加強筋應加脫模斜度,筋應標注大端尺寸(但是考慮加工工藝,3D圖上可不做出,模具加工時EDM加工會自然產生斜度,高精度零件另論)

⑷、除特殊要求外,加強筋應盡可能矮,加強筋的高不要超過(3~4)×T(T為零件厚度)

小技巧:把表面制成拱形和波形也是增加強度和剛性的方法之一。

⑸、加強筋厚度與塑件壁厚的關系:

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塑料制品表面怎么處理?

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表面處理的方法及技巧 塑料制品的表面處理主要方法可歸納以下7點。(1)化學藥品處理法 該法主要是利用硫酸-重鉻酸鉀等化學品水溶液對塑料表面進行處理,從而引入極性基團來增強涂膜對塑料表面附著力。該法可用于各種塑料制品,但由此引起三廢處理問題。(2)表面

塑料加工的填充階段是怎么理解的?

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填充階段 塑料制品廠在加工塑料產品時的填充是整個注塑循環過程中的第一步,時間從模具閉合開始注塑算起,到模具型腔填充到大約95%為止。理論上,填充時間越短,成型效率越高,但是實際中,成型時間或者注塑速度要受到很多條件的制約。高速填充。高速填充時剪切率較高,塑料由于剪切變稀的作用而存在粘

注塑工藝產品缺陷熔接不良的原因

注塑工藝產品缺陷熔接不良的原因

①塑料模具澆口系統形式不當,澆口小,分流道小,流程長,流料陽力大,料溫下降快②料溫太低或模溫太低③塑料流動性差,有冷料摻入,冷卻速度快④模具內有水分或潤滑劑。融料充氣過多,脫模劑過多⑤注射壓力太小或注射速度慢⑥注塑加工廠生產的塑料制品形狀不良,壁厚薄不均勻。使融料在薄壁處匯合⑦模具冷卻系統不當或排氣

塑料制品有些底部數字代表什么材質?

塑料制品有些底部數字代表什么材質?

塑料在我們生活中隨處可見,塑料制品是由不同材質制成的,材質不同,應用也不同。塑料瓶底部的數字分別代表不同的材質。數字"1"代表著聚對苯二甲酸乙二醇酯,即PET。主要用于礦泉水瓶、碳酸、果汁飲料瓶和醬油醋瓶等。PET瓶耐熱溫度為70攝氏度,只適合裝暖飲或凍飲,裝開水或加熱則易變形,對

注塑模具加工成型中有可能存在的缺陷

注塑模具加工成型中有可能存在的缺陷

注塑模具加工成型歷程當中有可能遇到缺陷以下: 1.注塑塑料制品件缺陷的特性注塑歷程不完全,因為模腔沒有填滿塑料或注塑歷程貧乏某些細節。 2.可能出現問題的緣故:(1).注塑速度不足。(2).塑料缺料(3).螺桿能手程結束處沒留下螺桿墊料。(4).運行時間變更。(5).射料缸溫度太

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